СОЖ: зачем нужна и как выбрать
Разбираемся в типах СОЖ и их влиянии на процесс обработки и срок службы инструмента.
Что делает СОЖ
Смазочно-охлаждающая жидкость решает три задачи: отводит тепло из зоны резания, снижает трение и смывает стружку. Правильная СОЖ увеличивает стойкость инструмента на 30–70% и улучшает шероховатость поверхности.
Основные типы
Водосмешиваемые эмульсии — универсальный выбор для токарной и фрезерной обработки: хорошее охлаждение, приемлемая смазка. Концентрация 5–8% для стали, 8–10% для нержавейки и труднообрабатываемых сплавов.
Масляные СОЖ дают лучшую смазку и чистоту поверхности — применяются на резьбонарезании, глубоком сверлении, протягивании. Минус — хуже отводят тепло.
Обработка «всухую» допустима твердосплавом с термостойким покрытием на фрезеровании чугуна и закалённых сталей — там термоудары от прерывистого охлаждения вреднее, чем нагрев.
Практика
Следите за концентрацией рефрактометром хотя бы раз в неделю: «жидкая» эмульсия — коррозия и выгорание кромки, «густая» — пена и липкие направляющие. При глубоком сверлении используйте подвод СОЖ через инструмент — это удваивает стойкость сверла.
Нужна помощь с подбором инструмента?
Подберём решение под ваш материал, станок и задачу — бесплатно.
